为了保证工厂员工工作的有效性，降低生产成本，往往需要提前制定优秀的计划，一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。计划的格式和要求是什么？以下是邦有道管理咨询为您整理的操作管理实施计划。欢迎您参考，希望对您有所帮助。
1.车间严格按照生产计划生产，按车间设备和人员组织生产。
2.生产流通确认后，任何人不得随意更改。如果在操作过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究和处理。
3.车间工作人员每天上岗前必须清理操作设备和工作区域，确保过程中的环境卫生班应安排人员协调清理通道或公共区域。
4.车间人员生产完成后，如果有多余的材料及时交给材料人员统计，退回仓库，不得留在车间工作区。
5.在生产过程中，材料的质量分别放入塑料箱或产品外箱，并做出明显的标记，区分材料的质量，不得混合。在生产过程中，要注意节约材料，不得随意扔材料、工具、转移材料必须做好沟通协调，借用材料、工具、半成品材料登记。
6.车间工作人员下班后，应清理工作台面，做好设备的清洁和维护工作。最后，离开车间关闭门窗和电源。发生事故的，追究最终离开者和生产主管的责任。
7.技术人员应每周对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护，并对损坏的工具进行维护（保险丝熔断、设备电源线断裂等可观察到的损坏）。
8.车间人员严格按照工艺规程和产品质量标准操作，擅自改变生产工艺，造成质量问题，由操作人员承担责任.
