创葳《品质改善》案例

【公司信息】： 

       东莞市创葳五金塑胶制品有限公司成立于1992年，历经将近20多年风雨洗礼，现成为中国包装箱制品行业的龙头企业。位于广东省东莞市道滘镇北永管理区，占地面积75亩，拥有专业化员工人近700人。开发、生产、销售为一体，专业生产各类文件柜、保密柜、钥匙箱、意见箱、信报箱等产品。产品大量出口到欧美及中东等三十多个国家，拥有“俊葳”及“VERROCCHIO”等自有品牌，成功通过了ISO9001质量管理体系认证。

【行业类型】： 五金行业

【解决策略】：

一、邦有道管理顾问进行数据统计，弄清品质不良的具体情况：

       1、由于缺乏基本的数据统计，管理人员凭感觉知道品质问题很严重，却没有统计准确的一次合格率数据，到底多严重说不清楚。

       2、改善后的做法：

       （1）.重新设置品质相关的表单：来料检查日报表、制程巡检日报表、车间全检日报表、品质异常统计表、成品仓库抽检日报表等品质报表。

       （2）.每天由品质部对品质管理的的数据进行统计，每周进行汇总。

       （3）.由品质部门对5月份的制程一次品质合格率进行统计，发现一次性合格率仅为38.23%。

二、对一次合格率的原因，组织大家进行具体的讨论分析，经过总结分析，分析主要影响因素有几点：

       1、员工动作不规范，造成品质不稳定；

       2、检验记录不完善，造成管理管理人员及品质人员不能及时发现问题；

       3、大家对问题的处理没有认真分析，造成问题重复出现；

针对问题改善的做法：

三、对生产过程进行频繁的品质检查

       由于之前作业人员有规定不执行，而管理人员对员工的作业过程没有频繁检查，员工是否按动作执行作业，不清楚；到底是谁没有执行，不知道；什么动作没有执行，不知道。

改善后新的做法：

       1、组织稽核对品质部每日的晚会进行检查，看是否按品质管理的要求进行品质的检查根据。

       2、对于涉及品质的各项会议决议，在第二天不定期稽核。

       3、每天检查是否按要求进行填写《不良统计记录》，进行车间不良小结，检查铝箱、手袋等各    部门是否严格执行品质管理的相关动作。

四、对品质管理动作进行频繁总结

       1、改善前的工作习惯：

       没有关注改善动作的效果，没有每天关注数据，所以，每天数据有没有变化，不确定！动作改善有没有效果，不确定！

       2、改善后新的做法：

       （1）、生产部每日召开部门早、晚总结会，在会上总结当天的品质情况；

       （2）、品质部对各车间品质检验人员工作状况进行总结，分析当天的品质异常及解决方法，确定第二天的品质管控重点。

五、对品质管理工作进行考核评比与激励激励

       1、改善前的工作习惯：

       由于没有及时数据统计总结，管理仅凭感觉对大家的工作进行评价，或者干脆不评价！

       2、改善后新的做法：

       （1）、每天在对会上对昨天的品质管控状况进行分析，对做得好的同事进行表扬，每周评选品质之星，进行奖励。

       （2）、对个人品质管控效果进行评比，邀请做的好员工在会议上进行个人经验的分享，对做的不好的品检人员在会议上提出自我改善意见。

【项目成效】：

       1.铝箱车间品质一次性合格率由39%，提升到88%提升49%
       2.手袋车间品质一次性合格率由37%，提升到85.1%，提升48.1%
       3.铝箱人均月产值从1.06W元提升到1.4W元，提升32%
       4.手袋人均月产值从4937元提升到7549元，提升53%