如何提升家具工厂的产品品质？要注意IE部门的管理体系问题！
文章作者：邦有道管理顾问
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类型：工厂管理资讯
发布时间：2021-12-02 15:17:23
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发现车间工艺流程出现问题，如何调整IE部门使工艺技术得到改善呢？这是很多家具厂面临的问题。广州邦有道管理咨询公司今天就以博一家具厂为例，进行讲解邦有道是如何通过驻厂式管理咨询帮助该家具厂调整IE部门，改善工艺技术，提高生产效率。
博一家具厂成立十几年，以办公椅为主，位于中高档，销往全球各地。但是随着工厂的发展，有一些弊端越来越明显。为了家具厂日后的辉煌，该家具厂的负责人想要找一些专业人员，分析生产工艺滞留不前且IE部门无法改善的原因，想要找到解决方法。
广州邦有道管理咨询公司接到该家具厂的咨询后，立即委派专业的管理咨询师进行驻厂服务，了解该家具厂的面临的管理问题。通过了解，邦有道管理咨询公司发现博一家具厂面临三种问题：
一、有IE部门，隶属研发部；没有提案，仅做IE改善，改善的效率慢；效果也没有验证，同一个改善项目重复几次，最终还是没有得到彻底地解决。
二、随着新产品研发的品种不断增加，工艺问题未能得到及时解决，影响生产效率和品质；需要在生产过程中暴露操作、品质控制等问题，促进工艺改善的开展。
三、IE部门提案一开始改善活动是为了调动员工的工作积极性，把员工的注意力聚集在其工作本身，开发员工的自性，但是这些都没有达到。
博一家具厂面临这三种问题，虽然以前管理层也会注意到这些问题，但是问题分析、解决都只是停留在表层，没有找到最终的解决方案。邦有道管理咨询公司可以在这里提个醒，关于管理方面无法处理的，还是需要专业的管理咨询公司的帮助，这样就可以拥有一整套成熟的咨询管理体系。
邦有道管理咨询公司根据该家具厂面临的问题提出具体的解决方案：
调整组织架构。有IE改善科室（PIE），日常工作很有局限性，真正问题得不到反馈，更没有相应的改善小组；邦有道管理咨询师提案改善管理委员会，由工厂高层担任委员长，从而保证活动能够得到重视与推动。
调整运作流程。没有IE部门改善的流程制度，就算有现场班组长提供改善建议，也没有相关改善记录、表单，更没有具体责任人跟进和落实；邦有道管理咨询师制订《IE提案管理制度》，对IE提案改善活动的提案上交、提案审核、提案推进、数据的核查、激励方式、提案改善的结案等工作流程进行明确的规定与要求。
改善IE具体操作动作。没有明确改善IE的范围，也没有得到任何反馈改善建议、提案，员工都是迫于无奈才会有所反馈，但是最后还是没有人跟进，导致建议不了了之；管理咨询师根据IE部门久久不能得到改善的原因，制定出具体的解决方案，具体如图下：
针对重点项目的工艺改善分析。一开始只凭经验进行操作，没有对整个工艺流程以及问题进行分析，即使了解问题的严重程度，也没有采取具体的动作进行改善和跟进；管理咨询师通过分析，确定重点工艺改善项目为木工组的品质和扶手组的产能，同时组织车间一线员工、技术人员成立攻关小组，分析瓶颈的具体问题点。其中具体的管理如下：
改善动作需要反复确认。对于执行后的行为没有认真检查，对于改善动作更是不确定；随意检查或者不检查攻关动作是否执行，检查也没有结果记录和数据统计，不关注每一次动作执行的好坏，每天的改善动作是否执行，不完全确定；邦有道管理咨询是根据这样的情景，提出稽核人员全程介入，具体的操作如下：
改善的操作必须是反复总结与评价。对于每天的数据不进行统计分析以及改善情况没有总结的情景，邦有道管理咨询师?通过IE提案管理委员会组织的建立、《IE提案管理制度》的推出，以及稽核强力介入推动流程制度的落实，使员工最终养成进行改善的习惯。具体的管理改善动作如下：
最终通过一段时间的驻厂管理咨询服务，该家具厂的改善了IE 部门，调整原来的工艺技术，提高员工的工作效率，同时生产率也得到提高。接下来，我们可以看该家具厂通过驻厂管理咨询后，找到造成生产效率停滞不前的原因——IE部门管理不到位，通过咨询管理过后取得的成绩：月产量出提升22.89%、22.89%提升45.22%、人均日产量台54.81%，同时短短时间内，并创下历史都没有的价值：产生年效益 330158元。
邦有道管理咨询公司提供全天候驻厂式辅导，顾问式辅导，能够为家具厂真正解决问题的方案，离不开邦有道成熟的管理咨询体系，才能保证在短时间的驻厂管理咨询中改善生产工艺，提高生产效率。
以上便是广州邦有道管理咨询公司通过驻厂的方式为博一家具厂改善生产工艺，提升日均产量，最终提供生产效率。若是贵司也在管理中出现瓶颈期，请百度搜索“邦有道管理顾问”就可以找到我们，或是直接拨打：159-8633-3189。
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