五金厂如何降低工厂成本？管理咨询公司提醒：提高生产材料利用率
文章作者：邦有道管理顾问
浏览量：901
类型：工厂管理资讯
发布时间：2021-12-17 09:44:41
分享：
企业想要长久发展，就要做到：高质量、低成本。高质量才能在如此激烈的市场中存活，而低成本才能吸引到客户。但要是出现成本过高，找不到解决方案，工厂应该如何自救？应该怎样进行相关的管理咨询？
广州邦有道管理咨询公司需要提醒一下，对于工厂出现材料浪费，造成高成本的现象，就需要找到一家专业管理咨询公司，看针对出现材料浪费的情况下如何调整管理，以达到低成本、高利润的目的。
瑞钢五金厂是集钢材销售、建筑钢结构设计、加工制作与施工安装一条龙服务的民营企业，但随着工厂的发展，成本影响利润的问题也日渐呈现出来。为了降低成本，提高利润率，瑞钢五金厂就委托邦有道管理咨询公司通过驻厂方式，为他们提供解决方案。
接到瑞钢五金厂关于管理咨询的需求后，邦有道管理咨询公司派出专业管理咨询师为他们提供全天候驻厂管理咨询服务。
邦有道管理咨询师在驻厂后，深入调研发现该五金厂出现成本极高更多是材料浪费导致，具体原因如下：
1、钢板等主材排版及规格利用率低，物料损耗率过高,边角废料多,造成物料浪费；
2、气体等辅料存在漏气、使用不当等现象，浪费大，成本较高；
3、员工没有养成节约成本的习惯，在生产过程中不懂得节约材料，生产成本高；
4、部分设备闲置长期不使用，习惯手工作业，导致生产效率低下，人工成本居高不下。
这些问题造成五金厂生产成本较高，想要降低成本，提高利润率，就需要从如何减少材料浪费的现象，针对具体问题提出解决方案。以下便是邦有道管理咨询公司根据以上问题提出解决的方案：
统计成本数据分布。从不统计成本进行分析，造成不能正确反映产品成本情况，邦有道管理咨询师先对工程的成本情况进行分解，明确详细成本情况，并分解各成本所占总成本的比例，对主材、加工成本、辅料进行重点改善，并根据工程成本金进行分析。
对主材成本的统计与分析。知道主材成本占总成本的比率最大，但瑞钢五金厂从未对主材成本进行分析和管控，导致整个产品成本居高不下；邦有道管理咨询师通过调研发现：主材利用率越高则主材成本越低，因此制定排版及物料规格确认动作控制卡并推行材料利用及省料明细表。
规范退料和废料管理，提高废料利用率，降低报废成本。一开始退料由操作员工直接决定，无需登记，或是直接退料由操作员工，这就导致不能发挥出废品最大的作用；因此，邦有道管理咨询师制定《退料动作控制卡》，规范退料和废料，同时设立专员负责废料分类，确保废料物有所值。
控制气体等辅材用量，制定方案控制辅材成本。无人关心气体用量，下班也不关气阀，造成浪费严重；邦有道管理咨询师制定并推行《气体成本降低公关方案》，同步下班前必定严格检查气阀关闭情况，确保不浪费气体，提高气体利用率，降低气体成本。
使用自动化设备操作，提高效率，降低?辅料成本和人工成本。之前在做全熔透焊接盖面时均用手工焊接，从不使用自动化设备；因此，邦有道管理咨询师强制推行使用自动化的双丝双弧焊接盖面，提高效率并节省材料。
控制用电损耗和用电时间，降低费用成本。电价无人关心，就导致：白天用电经常负荷高居不下，夜晚无人用电却不关电闸；邦有道管理咨询师规范相关大功率设备用电时段，推行错峰用电，降低电费；定时检查用电情况，杜绝用电浪费。
执行过程中要频繁的进行总结。会议决议、攻关动作是否执行以及执行好坏情况随意检查，更别说记录；邦有道管理咨询师设立由稽核员对攻关的动作、控制卡和会议决议进行专项稽核；生产经理、车间主管、班长每日不少于两次对攻关动作进行巡查。
制定执行目标并及时检查统计、分析。一开始，不会关注数据、数据是否有变化，不关心；改善的效果没有科学依据，仅靠个人感觉。邦有道管理咨询师根据这些情况，提出周会需要对上周情况汇总通报，对于执行不到位的地方，必须制定下周改善措施和承诺目标。
瑞钢五金厂通过一段时间的驻厂管理咨询服务，各个员工都养成了良好的工作习惯，比如：员工没有节约成本的习惯，在生产中也不懂如何节约成本，后来通过频繁检查，员工慢慢养成节约成本的习惯——生产节约材料、下班关气、关电......该五金厂高层之前知道成本高，但是不知如何分析，在驻厂管理咨询后，从订单评审开始就注重成本分析，了解造成成本高的原因，减少材料浪费，在生产过程注重材料费用。从员工和高层进行改善，在两个月内，便大幅度降低成本的金额，只是材料费便节约了101633.9元。
邦有道管理咨询公司提供24小时全天候驻厂管理咨询，针对五金厂具体问题具体分析，为五金厂提出专业的管理咨询解决方案，确保他们在短时间节约生产成本，降低成本花费，提供工厂的利润率。
以上便是广州邦有道管理咨询公司通过驻厂的方式为瑞钢五金厂提出规范材料管理与使用，提高废料利用率，降低成本，提升工厂的利润率。若是贵司也在管理中出现瓶颈期，请百度搜索“邦有道管理顾问”就可以找到我们，或是直接拨打：159-8633-3189。
热门标签：
五金厂如何降低工厂成本管理咨询公司提供精益生产方案广州工厂管理咨询公司工厂如何提高生产效率如何提高工厂生产效率
